分散机的常规操作

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  一、开机前准备
  1、工作前穿戴好劳保工具,不准穿拖鞋和带有铁钉的鞋子进入车间。
  2、检查液压油位是否正常,低应加至规定油位。
  3、用手拨动叶轮应转动灵活,无摩擦声。
  4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
  5、开启主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。
  6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
  二、开机
  1、将叶轮放在桶的中心位置,按下降按钮,下降到位置或要求的位置。
  2、开主电机,按操作需要转速,调整按钮至适当转速。
  3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。
  ps:如发现异响及异常震动现象,应停车检查原采取措施排除后才能继续工作。
  三、停机
  1、按停车按钮,使叶轮全部停止转动。
  2、开上升按钮,使主轴叶轮上升至桶沿之上,推走桶后清洗叶轮。
  3、在升起时不能到升限顶部,防止液压油泵超压运行,
  损坏液压泵。
  4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分,防止机器叶轮变形及机身平衡受损。
  5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行,防止损坏叶轮或机轴,或产生变形。
  四、日常维护保养
  1、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净。
  2、在用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
  3、定期检查易损件,如轴承、油封等,发现有磨损马上更换。
  4、禁止淋水溅水到机电箱上。
  五、生产安全注意事项
  1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴,在高速旋转时,任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。
  2、禁止分散机高速超过800r/min
  的空转,容易造成转轴变形或剧烈震动,或有可能断裂飞出。
  3、在加料时,各种包装袋子要远离运行的机轴,防止缠绕事故发生。
  4、禁止长发者及其它可能发生缠的物品靠近运行的机器。
  5、生产时,靠近机器操编辑有另一人在机箱前把守,防止出现紧急情况不能立即停车。
  6、有固体块状物或其他东西,掉入搅拌桶内,要马上停车并取出后才能运行。
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